钢结构的工艺加工方法

钢结构一般按强度来进行分类，在钢号中的数字往往代表抗拉强度的低值。由于该类钢常用于制作结构件，因此称作为结构钢。结构钢的强化机制倾向于降碳增锰固溶强化铁素体、细化珠光体和添加微合金的析出强化、沉淀强化和细晶强化，以确保在提高强 度的同时仍保持较好的韧、塑指标并兼具良好的焊接性能。

大部分钢结构加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。

钢结构钢材的主要工艺加工方法：

锻造：利用锻锤的往复冲击力使坯料改变成所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材等截面尺寸较大的材料。

轧制：主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。它是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材常用的生产方式。

挤压：是将金属放在密闭的挤压筒内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。

拉拨：是将已经轧制的金属坯料，通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。