钢结构加工的七大生产流程

钢构加工适用于建筑钢结构的加工及制作工序，包括：工艺流程选择、放样、装号、切割、矫形、边角、管球加工、打孔、摩擦面加工、端部加工、构件装配、圆管件加工、钢件装配、装配、圆管件和钢件预装。接下来我们介绍一下有关钢结构加工的七大生产流程：

1、钢结构生产加工所用的钢材、焊接材料、涂装材料、紧固件等都要有质量证明，并符合设计要求和现行标准。

2、进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。

3、在加工过程中，如果发现原材料有缺陷，必须由检验人员和主管技术人员进行研究和处理。

4、材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。

5、严禁用药皮脱落、焊芯生锈的焊条、受潮结块或熔化后的焊剂及生锈焊丝。本产品适用于栓钉焊接，使用时不能有裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。

6、焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。

7、螺栓应在干燥通风的室内存放。高强螺栓入库验收应按照国家现行标准《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用生锈、污渍、潮湿、碰撞、混合的高强螺栓。